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回轉(zhuǎn)窯作為工業(yè)生產(chǎn)中的重型設(shè)備，在整個的生產(chǎn)線中起著重要的作用，近年來重點(diǎn)研究開發(fā)新型回轉(zhuǎn)窯的機(jī)械生產(chǎn)新技術(shù)，其研發(fā)成績顯著，新型回轉(zhuǎn)窯的問世，激蕩起了國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯行業(yè)機(jī)械設(shè)計的層層波瀾，****國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯行業(yè)走上了新的發(fā)展航路，下面就對此情況做一簡要的分析。
我們知道回轉(zhuǎn)窯的筒體是回轉(zhuǎn)窯的重要的生產(chǎn)部分，因此回轉(zhuǎn)窯的筒體的設(shè)計是整個設(shè)備設(shè)計中的關(guān)鍵，筒體形象化的描述就是直而圓的圓柱筒體，并且體積相當(dāng)?shù)凝嫶�，因此不僅在設(shè)計的過程中難度較大，而且在制造、運(yùn)輸、安裝的過程中同樣存在這很大的困難，機(jī)械設(shè)計中首先要確保回轉(zhuǎn)窯的筒體是直的，又因?yàn)橥搀w是圓形的，所以圓度的測量一定要準(zhǔn)確，否則就會導(dǎo)致在生產(chǎn)中筒體旋轉(zhuǎn)不暢，影響物料的煅燒品質(zhì)，當(dāng)筒體的直徑及圓度有了技術(shù)保證之后，還需要考慮支點(diǎn)的設(shè)計，當(dāng)然是筒體的支點(diǎn)越少越好，支點(diǎn)越少，筒體變形的幾率就越小，回轉(zhuǎn)窯的筒體支點(diǎn)就非常的少，這也是其****于同行的設(shè)計優(yōu)點(diǎn)之一。回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中筒體設(shè)計的先進(jìn)性是其設(shè)計的一大亮點(diǎn)，另一個設(shè)計的亮點(diǎn)就是新型預(yù)熱器的設(shè)計，新型預(yù)熱器的設(shè)計中改變了原有的放慢預(yù)熱的結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料進(jìn)入輸送裝置之后，可以直接進(jìn)行預(yù)熱，而不是通過一定的轉(zhuǎn)移之后進(jìn)行后續(xù)的預(yù)熱，這種預(yù)熱器的設(shè)計就大大的提高了回轉(zhuǎn)窯的物料的預(yù)熱效率，為整個生產(chǎn)進(jìn)度節(jié)省了大量的生產(chǎn)時間，預(yù)熱裝置在與輸送裝置及煅燒裝置的結(jié)構(gòu)的連接上進(jìn)行了相應(yīng)的改變，可以直接的聯(lián)系在一起，減少物料的移動時間，減少物料的熱量的散失，降低生產(chǎn)能耗，節(jié)約大量的燃料資源。再者就是整體的機(jī)械設(shè)計有利于回轉(zhuǎn)窯的安裝，在安裝的過程中，可以分段進(jìn)行安裝，這得益于設(shè)計結(jié)構(gòu)的分段的組合，因?yàn)殇摪逡?guī)格的不同，及相應(yīng)的運(yùn)輸條件也會發(fā)生變化，所以分段安裝就可以減少這些限制性條件的影響。煅燒裝置是熱工制度的核心部分，煅燒裝置的設(shè)計采用國際的****的技術(shù)，在提高煅燒的質(zhì)量的同時，物料的煅燒時間將會大大的縮短，新型煅燒裝置及預(yù)熱器的設(shè)計在結(jié)構(gòu)上聯(lián)系更加的緊密，保證了整個煅燒生產(chǎn)過程能夠在穩(wěn)定的機(jī)況條件下進(jìn)行。
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