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回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料是自上而下運(yùn)動(dòng)的，它包括由于物料在煅燒過程中的體積收縮而引起上層物料的運(yùn)動(dòng)和由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運(yùn)動(dòng)。如果回轉(zhuǎn)窯具有合適的擴(kuò)大口，收縮對物料下降的影響是很小的。因此，窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)速度主要決定于熟料卸出量，即回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量。但是物料的運(yùn)動(dòng)速度必須與物料的煅燒速度相適應(yīng)，而煅燒速度又于煅燒溫度、氣體速度、傳熱情況、物料粒度大小、燃燒粒度大小等因素有關(guān)。因此，回轉(zhuǎn)窯炒作中不能只顧產(chǎn)量盲目卸料而不考慮物料的煅燒時(shí)間是否足夠，正確的做法是應(yīng)該根據(jù)窯內(nèi)的具體情況隨時(shí)掌握卸料量，以控制物料的運(yùn)動(dòng)速度與煅燒速度相一致，即通常所說的卸料量與上火速度相一致，才能保持底火的穩(wěn)定。因此，在保證質(zhì)量的前提下，提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的辦法只能設(shè)法提高物料的煅燒速度。提高物料的煅燒速度的措施有加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯通風(fēng)，保持料球適當(dāng)?shù)牧６群蜌饪茁剩刂莆锪线m當(dāng)?shù)牧６�，操作中保持底火的穩(wěn)定等。
在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，物料主要依靠自重作用作垂直向下的運(yùn)動(dòng)，互相之間很少混合，因而會(huì)造成物料受熱不均，這也是回轉(zhuǎn)窯煅燒的熟料質(zhì)量不均的原因之一。
